347 rozsdamentes acél lemez
A 347-es rozsdamentes acél egy stabilizált austenit rozsdamentes acél, amely niobiumot (Columbium) tartalmaz, hogy az anyagot hegesztés és magas hőmérsékletű alkalmazások során a karbid csapadékkal szemben stabilizálja. Kiváló korrózióállóságot, jó mechanikai tulajdonságokat és magas hőmérsékleti stabilitást kínál. 347 rozsdamentes acéllemezek nagy teljesítményű megoldást kínálnak az alkalmazásokhoz, amelyek kiváló korrózióállóságot, magas hőmérsékletű stabilitást és jó mechanikai tulajdonságokat igényelnek. Az olyan iparágakra való alkalmasságuk, mint a repülőgépipar, a kémiai feldolgozás, az energiatermelés és az autóipar, sokoldalú választássá teszik őket. A megfelelő kezelés, megmunkálás és felületkezelések optimalizálhatják a 347 rozsdamentes acél lapok teljesítményét és hosszú élettartamát meghatározott alkalmazásokban.


21 rozsdamentes acéllemez kémiai összetétel (%)
| C | SI | MN | P | S | CR | ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0. 08% max | 0. 75% max | 2. 0% max | 0. 045% max | 0. 03% max | 17.0 – 19.0% | 9.0 – 12.0% | 0. 1% max. |
Mechanikai tulajdonságok
| Szakítószilárdság | Hozamszilárdság (0. 2% eltolás) | Meghosszabbítás | Keménység (Rockwell B) |
|---|---|---|---|
| 515 - 720 MPa (74 700 - 104 400 psi) | 205 - 275 MPa (29 700 - 39 900 psi) | 40% perc | 85 Max |
Fizikai tulajdonságok
| Sűrűség | Olvadáspont | Fajlagos hőkapacitás | Hővezető képesség | Elektromos ellenállás | A rugalmassági modulus (Young modulus) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7,93 g/cm³ (0. 286 lb/in3) | 1398 - 1420 fok (2550 - 2590 fok) | {{0}}. 50 J/g fok (0,12 BTU/LB fok) | 16,3 W/m fok (113 BTU-in/H-ft²-fok) | 72 µω-cm (28,5 µΩ-in) 20 fokon (68 fok) | 193 GPA (28 x 10^6 psi) |


Hőkezelés
A 321 -es rozsdamentes acél jellemzően hőkezelhető, hogy javítsa mechanikai tulajdonságait, és elérje a kívánt szilárdsági és korrózióálló egyensúlyt. A 321 rozsdamentes acél hőkezelési folyamata általában a lágyítás és/vagy az oldat lágyítását jelenti. Itt található a tipikus hőkezelési folyamat áttekintése:
Izítás (megoldás lágyítás):
Fűtés: Melegítse az anyagot 950 fokos hőmérsékleti tartományra 1050 fokig (1742 F - 1922 F fok), elegendő időre az anyag egységességének biztosítása érdekében.
Ülés: Tartsa az anyagot megemelt hőmérsékleten egy ideig, hogy bármilyen karbid vagy más csapadék teljes feloldódását lehetővé tegye.
Hűtés: Az anyag gyorsan oltja le vízben vagy levegőben szobahőmérsékleten. Ez a folyamat megakadályozza a káros fázisok kialakulását, és biztosítja, hogy az anyag az austenit fázisban maradjon.
A lágyítás célja az anyag korrózióállóságának és rugalmasságának helyreállítása, miközben minimalizálja a króm -karbidok képződését, amelyek intergranuláris korrózióhoz vezethetnek.
Stressz -enyhítés lágyítás:
Az olyan alkatrészek esetében, amelyekben kiterjedt kialakításon, hegesztésen vagy megmunkáláson mentek keresztül, stresszcsökkentő lágyítási folyamat alkalmazható.
Fűtés: Melegítse az anyagot 450 fokos hőmérsékleti tartományra 800 fokig (842 F - 1472 F fok).
Ülés: tartsa meg a hőmérsékletet elegendő időre a maradék feszültségek enyhítéséhez anélkül, hogy az anyag tulajdonságait jelentősen befolyásolná.
Hűtés: Léghűtés vagy kemence szobahőmérsékletre hűtés.
Népszerű tags: 347 Rozsdamentes acéllemez, Kína 347 Rozsdamentes acéllemez, beszállítók, gyár, Ferro -szilícium fúrásban, Kalcium -szilícium beágyazási alkalmazásokhoz, visszanyerés kiegészítő, Ferro -szilícium boaching, Retarburizáló technika, Ferro -szilícium a hídépítésben
Egy pár
nemKövetkező
nemAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése












